输送带接头方式办法通常有三种，分别是机械接头，冷胶接头和热硫（化学符号：S）化接头。输送带接头的强度比自身的带体强度低，输送带运用机械接头时，接头强度仅能抵达带体强度的40-50%;输送带选用冷胶粘结时，接头强度能抵达60-70%;假定选用热硫化接头时，输送带接头强度能抵达80-90%（接头方法精确、无质量不好的中央）。

    输送带的接头部位强度比拟低，假设胶接方法不精确，输送带接头的强度就会愈加低；假定开刀、输送带打磨时损伤下一层帆布、打磨过度、搭接长度不行、台阶个数不行、接头的橡胶功用欠好或现已自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在运用时，比拟容易呈现输送带接头断开、开裂的现象。

    输送带假设不选用封口胶、或接头的方向错误时，输送带接头（面胶部位）同样会呈现开裂现象。从源头上防止开裂，输送带厂家增强煤炭输送带的质量控制，添加除污设备，停止除杂，削减杂志和多块煤炭。

    近几年跟着煤炭质量的进步因杂质撕裂输送带的现象大大降低增设开裂巡查设备，在短的时间查验成果，发出报警并停机，因皮带（撕裂是多种要素构成的，还不能完整防止输送带的开裂，近应用的防撕裂设备和查验设备主要是撕裂的查验设备，通常设在落料点，由传感器和控制器构成，传感器装在输送带下或溜槽旁，控制器装在机侧或室内，当杂物撕裂输送带后，穿透输送带的杂物或物料揉捏。